《502. 社区小型干洗店（含衣物干洗+湿洗+熨烫+取衣区）消防安全管理与应急处置实务》
一、分区风险精准防控
（一）核心功能区安全管控
干洗区与湿洗区：总面积≥60㎡，用防火隔墙分隔为两区（耐火极限≥2.5小时），主通道宽≥2.5米，设备间距≥2米，地面铺防滑防油防火地砖并设溶剂回收沟。干洗区配备干洗机（容积≤15kg，功率≤5kW）、溶剂蒸馏机（功率≤3kW），采用独立防爆回路供电，线路穿阻燃防爆管沿墙面固定（距地面≥1.8米，距溶剂存储罐≥3米）；每台设备配IP65级防水防油插座（带过载保护，禁止串联），干洗机加装溶剂泄漏报警、温控报警与自动断料装置，工作时专人值守，溶剂加注采用密闭管道式，禁止敞口倾倒；溶剂存储罐采用双层防爆金属罐（容量≤200L），置于独立防爆柜内，与干洗机间距≥1.5米，罐体加装液位计与压力阀，每日检查密封情况。湿洗区配备洗衣机、烘干机（单台功率≤2.5kW，总数≤4台），采用独立防过载回路供电，线路穿阻燃防水管固定（距水源≥1米）；洗衣机、烘干机加装门锁保护与过热报警装置，烘干温度≤80℃，禁止烘干带油污、溶剂残留的衣物；设备周边禁止堆放待洗衣物，地面积水即时清理。区域配6具3kg干粉灭火器（干洗区4具、湿洗区2具）与4块灭火毯，张贴“溶剂易燃 严禁明火”“高温设备 人走断电”标识，操作人员每10分钟巡查设备运行与溶剂密封情况，每日闭店前关闭所有设备电源，清理溶剂回收沟并对干洗区通风30分钟。
熨烫区与取衣收银区：熨烫区独立设置（面积≥40㎡，用防火玻璃分隔，耐火极限≥2小时），配备蒸汽熨斗、烫台、蒸汽发生器（蒸汽发生器功率≤4kW，熨斗功率≤1.5kW），采用独立耐高温回路供电，线路穿阻燃耐热管沿墙面固定（距熨烫台≥1.2米）；每台熨烫设备配独立防水防油插座（带漏电保护器），蒸汽发生器加装压力报警与自动泄压装置，工作压力≤0.8MPa，熨斗使用后即时放置在防火支架上，禁止直接放在衣物或台面上；烫台采用防火材质，周边设衣物临时挂架（距熨斗≥1.5米），禁止堆积衣物。取衣收银区设入口侧（面积≥20㎡），配备收银机、会员系统、监控设备、衣物消毒柜（总功率≤1kW），线路穿阻燃管固定，插座装防粉尘防油保护盖；前台旁设火种管理区，存放顾客暂存的打火机、电子烟（带锁金属盒，置于1.8米以上高度），显眼位置张贴“禁带火种入内 禁止吸烟”标识，收银员主动提醒顾客暂存火种并登记取衣信息。区域配4具2kg干粉灭火器（熨烫区3具、前台1具）与3块灭火毯，张贴“衣物有序 请勿堆积”“取衣即走 请勿逗留”标识，收银员每15分钟巡查熨烫区设备与衣物摆放情况，每日闭店前关闭所有电源并清理区域杂物。
衣物存储间：独立设置（面积≥30㎡，用防火隔墙分隔），采用金属货架与挂架，按“待洗区/已洗区/破损区”分区，待洗衣物与已洗衣物分架存放，油污衣物单独密封存放并标注“需干洗”；货架距墙面≥0.5米，挂架高度≤2米，预留1.2米消防通道；存储间加装通风防潮系统（每小时换气8次），温度控制在15-25℃，湿度≤60%，禁止存放干洗溶剂或清洁用品。区域配3具3kg干粉灭火器与独立烟感报警器、温感报警器，张贴“衣物防潮 定期通风”标识，管理员每日检查衣物存储状态与通道畅通情况，每周翻动待洗衣物防止霉变阴燃。
（二）设备与物料全流程管理
（三）应急能力建设
培训演练：全员参加48小时专项培训，重点掌握“溶剂泄漏处置、高温设备火情扑救、衣物转移”技能，考核合格方可上岗；每月演练“干洗溶剂泄漏起火、熨烫设备引燃衣物”场景，练习“断电控火、溶剂封堵、衣物转移”流程，每季度开展夜间闭店后应急演练（模拟设备待机隐患处置），培训员工识别溶剂蒸汽异味与初期火情判断要点。
设施配置：店内每15㎡配1具灭火器，干洗区、熨烫区各配3块灭火毯；安装烟感报警器（每30㎡1个，干洗区加密至每20㎡1个）、温感报警器、溶剂浓度报警器与应急广播，安全出口设荧光标识，各区域张贴疏散路线图（标注溶剂存储区与衣物转移通道）；配备应急照明、应急手电筒、防烟面罩（每3人1套）、溶剂吸附棉与衣物应急转运袋，前台设应急指挥站并留存顾客紧急联系方式，入口处张贴消防安全提示牌。
应急分工：火情时分组行动：2名员工转移衣物（1名负责待洗衣物、1名负责已洗衣物，优先转移油污衣物），1名关闭总电源（优先切断干洗区、熨烫区电源），2名员工用灭火毯或灭火器扑救初期火情并封堵溶剂泄漏，1名员工清理通道杂物，1名前台人员报警并说明火情位置、溶剂存储量与人员分布情况；若涉及溶剂泄漏，用吸附棉覆盖封堵，禁止用水冲洗或稀释。
二、初期火情处置关键
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