加油站消防安全管理规范与应急处置

油罐安全：埋地油罐需采用钢制双层罐（内层钢制、外层玻璃纤维增强塑料），罐壁厚度不小于 6mm，埋深不小于 0.5m，罐区周边设置防火堤（高度不小于 1.2m，有效容积不小于单个油罐容积），防止油品泄漏扩散；油罐呼吸阀需安装阻火器（铜制网片，孔径不大于 0.2mm），每月检查阻火器是否堵塞、锈蚀，确保通风同时阻止火焰进入油罐；

油罐车装卸：油罐车进站后需停靠在指定装卸区，拉紧手刹、垫好三角木，连接静电接地夹（接地电阻不大于 10Ω），静置 5 分钟后再进行装卸；装卸过程中驾驶员、押运员不得离开现场，严禁在装卸区吸烟、使用手机，装卸完毕后需静置 2 分钟，拆除接地夹后方可驶离；

量油操作：量油时需使用铜制量油尺（严禁使用铁质工具，防止产生火花），缓慢开启量油孔盖，量油后及时盖紧，避免油品大量挥发；雷雨天气禁止量油、装卸作业，防止雷击引发爆炸。

加油机：加油机外壳需可靠接地（接地电阻不大于 4Ω），内部防爆电气元件（如电机、开关）需符合 Ex d IIB T3 防爆等级，每月检查密封垫是否老化、油管是否渗漏，发现渗漏立即停用维修；加油机显示屏需标注 “禁止吸烟”“熄火加油” 提示语，加油员需提醒车主熄火后再加油，禁止为未熄火车辆加油；

输油管道：埋地输油管道需采用无缝钢管，防腐层完好，每季度使用检漏仪检测管道是否泄漏；管道连接部位采用法兰连接，密封垫选用耐油橡胶，每月检查法兰螺栓是否松动，防止油品渗漏；

油气回收系统：加油时需确保油气回收枪与车辆油箱口紧密贴合，减少油气泄漏；每月检查油气回收真空泵、活性炭吸附装置是否正常运行，活性炭每半年更换一次，确保油气回收效率不低于 90%。

四禁止：禁止向塑料桶直接加油（需使用铁制容器，且分两次加注，第一次加至容器容积的 1/3，摇晃后再加满，防止静电积聚）；禁止在加油区检修车辆、敲打铁器；禁止加油时车主在车内吸烟、使用手机；禁止超量加油（油箱加满后需立即停止，避免油品溢出）；

三必须：必须要求车主熄火加油；必须在加油区设置灭火器材（每 2 台加油机配置 2 具 4kg ABC 干粉灭火器，1 条 1m×1m 灭火毯）；必须在加油作业结束后提醒车主复位加油枪，关闭油箱盖。

照明与动力：加油区、油罐区照明需使用防爆灯具（隔爆型，防护等级不低于 IP54），开关、插座安装在爆炸危险区域外（如站房内）；配电箱需安装防爆锁，每月检查电气线路是否老化、破损，严禁私拉乱接电线；

静电防护：加油员需穿着防静电工作服、工作鞋（电阻值 10^6-10^8Ω），严禁穿着化纤衣物；车主进入加油区前需触摸静电释放球（安装在入口处，接地电阻不大于 10Ω），释放人体静电；加油过程中加油枪不得与车辆金属部位剧烈摩擦，防止产生静电火花。

培训要求：所有员工需经消防安全培训合格后方可上岗，培训内容包括油品特性、灭火器材使用、应急处置流程，每半年开展一次复训；加油员需掌握初期火灾扑救技能，能在 30 秒内取出灭火器、灭火毯，正确处置初期火情；

值班制度：加油站实行 24 小时值班制，值班人员每小时巡查一次加油区、油罐区，记录巡查情况；夜间值班需关闭不必要的照明，保留防爆应急照明，严禁无关人员进入站区。

易燃物清理：加油区、油罐区周边严禁堆放杂草、纸箱、塑料等易燃物，站区内绿化带需种植耐火性强的植物（如侧柏、冬青），禁止种植灌木、乔木；

消防通道：加油站需设置环形消防车道（宽度不小于 4m，转弯半径不小于 12m），消防车道内严禁停放车辆、堆放杂物，确保消防车通行无阻；站区出入口需设置明显的消防车道标识，夜间点亮标识灯。

立即停止作业：关闭加油机电源、油罐阀门，停止加油或量油操作；

隔离区域：在泄漏区域周围设置警示带，禁止无关人员、车辆进入，严禁使用手机、对讲机，避免产生电火花；

清理泄漏油品：使用吸油毡、沙土覆盖泄漏油品（严禁使用水冲洗，防止油品扩散），清理后的吸油毡、沙土需放入密闭铁桶，交由专业机构处理；

检查维修：泄漏点处理完毕后，检查设备故障原因（如密封垫老化、阀门损坏），更换损坏部件，测试无泄漏后方可恢复作业。

紧急停机：立即关闭油罐总阀门、输油管道阀门，切断加油机电源，启动站区应急广播，通知站内人员撤离至安全区域（上风向，距站区不小于 50m）；

报警求助：拨打 119 报警，说明加油站名称、地址、泄漏油品类型、泄漏量，同时报告上级主管部门；

阻断扩散：使用沙土、防火堤阻断油品扩散，若油品流向道路，需通知交通部门封闭道路，引导车辆绕行；

专业处置：消防救援人员到达后，配合开展防爆检测、泄漏点封堵，使用防爆泵将泄漏油品转移至备用油罐，待泄漏完全控制后再进行设备维修。

立即灭火：加油员使用就近的干粉灭火器（对准火焰根部喷射）或灭火毯（覆盖加油机火焰），快速压制火势；若为车辆油箱起火，需用灭火毯覆盖油箱口，阻止空气进入；

切断电源与油路：关闭加油机电源、油罐阀门，防止油品持续供应，加剧火势；

疏散人员：引导站内人员、车主向安全区域撤离，禁止车辆启动驶离（避免带动气流扩大火势）；

后续处理：火灾扑灭后，检查设备是否损坏，清理火灾残留物，确认无复燃风险后，经消防部门验收方可恢复作业。

紧急撤离：立即启动应急广播，组织所有人员撤离至站区外上风向安全区域，严禁试图近距离灭火；

报警与联动：拨打 119 报警，同时启动站内消防水泵（若有），开启消防栓，为消防车到场做好准备；

阻断蔓延：关闭油罐区防火堤闸门，若油罐车起火，使用消防水冷却油罐车罐体（避免罐体爆炸），禁止直接向火焰喷射水流（防止油品飞溅）；

专业救援：配合消防救援人员使用泡沫灭火系统（抗溶性泡沫，供给强度不小于 6L/（min・㎡））覆盖火焰，扑灭后持续冷却罐体 1 小时以上，防止复燃。

人员避险：立即就近寻找掩体（如站房墙体、防火堤），避免被爆炸碎片砸伤，待爆炸停止后迅速撤离至安全区域；

断源与报警：撤离时顺路关闭油罐总阀门、电源总开关，拨打 119 报警，说明爆炸情况、有无人员被困；

搜救与警戒：组织未受伤人员对站区进行搜救，寻找被困人员，若发现受伤人员，立即进行简单包扎，等待医疗救援；在站区周边设置警戒区，禁止无关人员进入，防止二次爆炸。

全员撤离：启动最高级别应急响应，所有人员沿预设疏散路线撤离至安全区域，清点人数，确认无人员被困后向消防部门报告；

配合救援：消防救援人员到场后，提供站区平面图、油罐位置、油品类型等信息，引导救援车辆进入消防车道；协助医疗部门救治受伤人员，联系环保部门监测周边空气质量，防止油品泄漏污染环境；

后期处置：爆炸扑灭后，配合消防部门调查事故原因，评估设备损坏程度，制定重建方案，经安全验收合格后方可重新营业。

灭火器材：4kg ABC 干粉灭火器（每 2 台加油机 2 具，油罐区 4 具）、1m×1m 灭火毯（5 条）、35kg 推车式干粉灭火器（2 台，放置在消防车道旁）；

防护装备：防静电工作服（每人 2 套）、防毒面具（10 个，过滤式，防有机蒸汽）、应急照明手电筒（5 个）、警戒带（100m）；

泄漏处理：吸油毡（50 张）、沙土（200kg，装在铁桶内）、防爆泵（1 台）、铜制工具（1 套，用于泄漏封堵）。

演练频率：每季度开展一次综合应急演练（涵盖泄漏、火灾、爆炸场景），每月开展一次单项演练（如加油机火灾处置）；

演练内容：明确演练流程（报警、处置、疏散、搜救），分配人员职责（指挥组、灭火组、疏散组、医疗组），模拟真实场景（如使用烟雾发生器模拟火灾烟雾）；

总结改进：演练后召开总结会，分析存在问题（如灭火动作不规范、疏散路线拥堵），修订应急预案，提升应急处置能力。