防火卷帘门安装与控制调试
防火卷帘门作为建筑防火分隔的关键设施，能在火灾时快速关闭形成防火屏障，有效阻止火势与烟气蔓延。其安装精度与控制调试质量直接决定防火效能，需严格遵循规范流程操作。
一、安装前准备
（一）材料与设备核查
选用符合 GB 14102-2005《防火卷帘》标准的产品，核查卷帘门帘板、导轨、卷轴、电机等部件的材质证明与防火性能检测报告。帘板应采用镀锌钢板（厚度≥0.8mm），导轨材质为 Q235 钢，电机需具备消防联动功能。检查部件外观，帘板无变形、划痕，导轨直线度偏差≤1mm/m，电机接线端子完好无锈蚀。
（二）现场条件确认
安装部位的建筑结构已施工完成，门洞尺寸与卷帘门设计尺寸偏差≤5mm。清理门洞周边杂物，预留足够安装空间：导轨外侧距墙面≥100mm，卷轴上方净空≥200mm。若安装在吊顶内，需预留检修口（尺寸≥500mm×500mm），便于后期维护。
二、核心部件安装要点
（一）导轨安装
按门洞尺寸定位导轨，确保两导轨平行度偏差≤3mm，垂直度偏差≤1.5mm/m。使用膨胀螺栓（M10×80）将导轨固定在墙体或钢架上，固定点间距≤600mm，且在导轨接头处增设固定点。
导轨底部需与地面预留 5-10mm 间隙（用于安装防火密封件），顶部延伸至楼板或梁底，与建筑结构密封严实，防止烟气从缝隙渗透。
（二）卷轴与电机安装
卷轴两端轴承座需水平安装，轴线与导轨垂直度偏差≤0.5mm/m，通过水平仪校准后，用螺栓固定在钢架或墙体预埋件上。
电机与卷轴采用联轴器连接，确保同轴度偏差≤0.1mm，连接螺栓需加防松垫片。电机安装位置应便于操作与检修，距地面高度 1.2-1.5m，周边无遮挡物。
（三）帘面安装
将帘板逐节连接，拼接处采用铆钉（间距≤150mm）固定，确保帘面平整无翘曲。帘面与卷轴通过连接件牢固连接，连接点间距≤300mm。
安装完成后，手动拉动帘面，检查其运行是否顺畅，与导轨贴合间隙≤3mm，无卡滞、异响现象。在帘面底部安装防烟条（硅橡胶材质），确保关闭后与地面密封严密。
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三、控制调试流程
（一）手动控制调试
手动操作链条或手柄，测试卷帘门升降功能，全程运行应平稳，无卡顿现象。下降至底部时，限位装置应准确触发，停止位置偏差≤10mm。
检查手动应急操作装置，在断电状态下，能通过手动链条快速开启卷帘门，开启力≤150N，满足人员疏散需求。
（二）自动控制调试
接通电机电源，测试电动升降功能，升降速度应控制在 0.5-0.8m/s，运行噪音≤65dB。调整上下限位开关，确保卷帘门顶部距楼板间隙≤50mm，底部与地面密封严实。
测试消防联动功能：模拟火灾信号（触发烟感探测器），卷帘门应在 30s 内自动下降至距地面 1.8m 处停留（供人员疏散），延时 30s 后继续下降至全关状态，同时向消防控制室反馈动作信号。
（三）故障排查与整改
若出现卷帘门运行卡顿，检查导轨内是否有杂物，帘面与导轨贴合间隙是否过大，必要时调整导轨位置或更换防磨条。
若联动功能失效，排查电机接线是否正确（消防联动线应接在电机控制箱的 “消防联动” 端子上），火灾探测器与控制箱的通信是否正常，修复后重新测试。
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四、验收标准
外观验收：帘面平整无损伤，导轨、卷轴安装牢固，标识清晰（标注 “防火卷帘 严禁遮挡”）。
功能验收：手动、自动控制功能正常，消防联动响应及时，关闭后密封性能达标（烟密性试验无烟气渗透）。
资料验收：需提供产品合格证、检测报告、安装记录、调试报告等完整资料，确保可追溯性。
通过规范的安装与细致的调试，可确保防火卷帘门在火灾时可靠运行，为建筑消防安全提供坚实保障，是建筑防火体系中不可或缺的重要环节。